管道基础3.1本工程中管道基础采用沙砾垫层基础，其上用50㎜厚中粗砂垫层整平，管道基础厚度为150㎜。3.2管道基础在接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖（下图）。凹槽长度L按管径大小采用，宜为0.4-0.6m，凹槽深度H宜为0.05-0.1m，凹槽宽度B宜为管外径的1.1倍；在接口完成后，凹槽随即用砂回填密实。
  4、管道安装4.1管道安装由机械配合人工下管，设专人指挥吊车逐节吊装，吊装管道中心线的控制采用边线法。吊车距沟边至少2m，避免起吊受力时造成沟边坍塌。4.2管道在安装前，对管口、直径等进行检查。管道安装采用人工安装，槽深度不大时可由人工扛管下槽，槽深大于3m或管径大于公称直径DN400时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上；严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入槽中。
  4.3稳管前，对基础设计高程和中线位置进行检查，符合设计和规范要求后方可进行稳管，同时需做好管道安装的高程和中线的测量定线工作。4.4因管道接口为橡胶圈接口，故管道在过程中，不得强行，以防损坏管口，深度符合规范要求。

企业在购买钢带增强聚螺旋波纹管过程中会发现其内外壁比较粗糙，会认为这是质量不好的产品，但实际并不是这样的，粗糙的内外壁与生产工艺相关，是无法避免的。当然了，也有的钢带增强聚螺旋波纹管比较光滑，这是因为它们用的不是原生料，二是回收料，加入了较多碳酸钙等添加剂，导致聚的收缩率大大降低。
  为了能够适应各种行业不同的工程的需求，钢带增强螺旋波纹管一直不断地在改进和升级，这不仅仅是对于于生产工艺来说，还包括连接方式，好的连接方式能够防止泄露的发生，较大化的发挥产品作用。1、挤出熔料焊接。挤出熔料焊接就是用手持的焊挤出熔融的聚料，将连接缝两侧的聚熔接起来。
  通常采用内外双面焊接，适于内径800mm以上的管材，工人可以进入钢带增强螺旋波纹管内焊接。这一方法的优点是：保证密封漏、连接比较方便和灵活、施工工具简单（只要焊和电源）以及材料成本低。缺点是用人工较多，施工比较费时间。
  2、卡箍加密封带连接。卡箍加密封带连接就是用剖分的金属卡箍将待连接的两个管段从外圆周箍在一起。卡箍上做有凸起或弯边，通过卡住相邻的凸棱，可使待连接的两个钢带增强螺旋波纹管管段在轴向也被固定住。卡箍和管材之间加一层弹性密封带，并在钢带增强聚螺旋波纹管螺旋槽的断头接缝两端塞上弹性密封块，依靠卡箍的锁紧张力压紧弹性密封带和弹性密封块来实现连接的密封要求。

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